激光雕刻机常见故障及解决方法
一、激光头不发光
1、按操作面板测试键观查电流表状态：(超高速机,低速机有配电流表,其它机型未配,可自行加装)
①没电流：检查激光电源电源是否接通、高压线是否松动或断裂，信号线能否松脱断开；
②有电流：检查镜片是否破碎、光路是否严重偏移；
③激光管或激光电源有问题;
④主板或接线板是否有问题;
2、检查水循环系统是否正常：
①不通水：检查水箱是否受损或没通电；
②通水：检查进水口、出水口是否接反或管道破裂；
③水保护是否损坏,水保护线是否断掉;
3、能点射,能自检,发送数据不发光(检查电脑设定是否正确)
二、雕刻深浅不一或刻不深
1、检查水循环系统水流是否顺畅（管道弯折或水管断裂）；
2、检查焦距是否正常(再次校正)；
3、检查光路能否正常（再次校正）；
4、检查版材上铺纸是否过厚，水量是否过多（再次更正）；
5、检查横梁是否垂直（调节两边皮带）；
6、检查镜片是否破碎（替换）；
7、检查镜片或激光管发射端能否受污染（再次清洗）；
8、检查水温是否超过30℃（更换循环水）；
9、检查雕刻机激光头或聚焦镜是否松动（加紧）；
10、激光电流光强须达到8mA；
11、激光管老化（替换：保修期不收费）；
12、小车滑块间隙大(更换);
13、主板有问题(更换);
14、激光电源有问题(更换);
三、复位不正常
1、检查传感器是否沾灰、接触不良或损坏（擦净传感器上的油污或替换）；
2、检查柔性导带数据线能否接触不良或受损（修剪数据线再次拔插或替换数据线）；
3、检查地线接触是否可靠或高压线能否受损（再次接地或替换高压线）；
4、电机线接触不良;
5、驱动器或驱动块有问题;
6、1/M松,电阻排有问题,小板有问题均会复位不正常;
四、漏刻
1、初始化不正确，已发送数据（更正）；
2、操作顺序颠倒（再次输出）；
3、静电干扰（检测地线是否脱落）；
4、激光电源高压线断开；
5、主板问题；
6、激光管坏,功率不稳定；
7、激光电源问题；
五、清扫勾边错位、不闭合
1、编辑好的文件是否正确（重新编辑）；
2、所选目标是否超出版面（再次选择）；
3、检查工具参数设定是否恰当（再次修改）；
4、电脑平台有误（再次安装操系统及工具）；
5、检查左右皮带松紧是否一致或后端皮带是否太松（皮带加紧）；
6、检查皮带或同步轮是否打滑、跳齿（加紧同步轮或皮带）；
7、检查横梁是否垂直（再次调节左右皮带）；
8、小车滑块和塑料滚轮有问题；
六、电脑不能输出
1、检查工具参数设定是否正常（再次修改）；
2、高速机,低速机才应该按；
3、检查机器能否事先没复位（再次更正）；
4、检查输出串口是否与工具修改串口一致（再次更改）；
5、检查电线是否可靠，静电是否干扰数据线（再次接地）；
6、更换电脑串口输出测试；
7、重新调试工具并再次修改测试；
8、格式化电脑平台盘再次安装工具检测；
9、主板串口损坏需修理或更改。
10、激光电源高压线断开。
七、电脑常见问题
1、字体慢慢下降（再次安装操作平台）；
2、数据量太大不能计算激光路径（期待一段时间或加大电脑内存）；
3、计算模式长时间没响应，重新开启电脑测试.
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